压铸模具温控系统的技术应用实例
2024-07-30
汽车零部件制造：
在汽车发动机缸体和缸盖的压铸生产中，精确的温控系统至关重要。例如，一家知名汽车零部件供应商采用了先进的压铸模具温控系统。通过在模具内部布置密集的冷却水道和精准的加热元件，并结合智能控制系统，实现了对模具温度的精确控制。这使得生产出的发动机缸体和缸盖在强度、尺寸精度和表面质量方面都达到了极高的标准，有效减少了废品率，提高了生产效率。
电子设备外壳制造：
对于智能手机、平板电脑等电子设备的金属外壳压铸，对表面质量和尺寸精度要求极高。某电子制造企业运用了高性能的压铸模具温控系统。该系统能够在极短的时间内对模具温度进行快速调整，确保在压铸过程中金属液的流动均匀，避免了表面瑕疵和内部缺陷。这使得生产出的电子设备外壳具有出色的外观和良好的机械性能。
航空航天零部件制造：
在航空航天领域，一些关键零部件如飞机发动机叶片的压铸生产中，温控系统的要求极为严格。某航空制造企业采用了特殊的压铸模具温控技术，能够对模具的不同部位进行独立且极其精确的温度控制。这种技术确保了叶片在复杂的压铸过程中保持均匀的微观结构和良好的力学性能，满足了航空航天领域对零部件高质量和高可靠性的要求。
大型压铸结构件制造：
在新能源汽车的大型一体化压铸结构件生产中，如车身框架。一家新能源汽车制造商利用先进的压铸模具温控系统，实现了对大型模具的均匀且精确的温度控制。这使得压铸出的大型结构件在强度、尺寸稳定性和焊接性能等方面表现出色，为新能源汽车的轻量化和生产效率提升提供了有力支持。
推荐新闻
